Grundkenntnisse im Umgang mit Nähmaschinen

1. Auswahl und Installation von Nadeln. Unter normalen Umständen sollten kleine (feine) Nadeln für dünne, spröde und dichte Nähmaterialien und große (dicke) Nadeln für dicke, weiche und spärliche Nähmaterialien verwendet werden. )Nadel. Dicke Nadeln werden zum Nähen dünner Materialien verwendet. Aufgrund der größeren Reibung zwischen Nadel und Nähmaterial steigt das Nähmaterial beim Anheben der Nadel zufällig in der Nähfußnut an, was die Bildung der Schlaufe verzögert und zu Fehlstichen führt. Wenn beim Füttern eine dünne Nadel verwendet wird, verbiegt oder bricht die Nadel.
Während des Hochgeschwindigkeitsnähens führt die starke Reibung zwischen der Nadel und dem Nähmaterial dazu, dass die Nadeltemperatur zu hoch wird und es zu einem starken Schmelzloch im Chemiefasergewebe oder zum Schmelzen des Chemiefasernahtmaterials kommt, wodurch die Nadel zunimmt Lochfadenwiderstand und verschlechtern den Zustand der Oberfadenbildung. Es kann zu Fehlstichen oder Fadenbrüchen kommen, daher sollten die Nadeln speziell ausgewählt und gekühlt werden.
Beim Nähen von Stoffen aus niedrig schmelzenden Chemiefasern mit hoher Geschwindigkeit können Doppelnadeln oder Hochgeschwindigkeitsnadeln verwendet werden. Der obere Abschnitt der Doppelabschnittsnadel kann die Steifigkeit der Nadel erhöhen, und der untere Abschnitt kann die Reibung zwischen der Nadel und dem Nähmaterial verringern und dadurch die Nadel warm machen. Reduziert; Die Größe der Nadelspitze und beider Seiten des Nadellochs der Hochgeschwindigkeitsmaschinennadel ist 5 bis 7 Prozent größer als der Durchmesser des Nadelschafts, wodurch die Reibung und Wärmeentwicklung zwischen Nadelschaft und Nähmaschine verringert werden kann Material.
Durch Zugabe von Silikonöl zum Nahtmaterial und Luftkühlung kann die Nadeltemperatur wirksam gesenkt werden. Das Silikonöl ist farblos, transparent und leicht verflüchtigbar. Es kann der Nadel beim Nähen mit hoher Geschwindigkeit einen Teil der Wärme entziehen.
Schalten Sie beim Einsetzen der Nadel die Stromversorgung des Motors aus, drehen Sie das obere Rad, um die Nadelstange in die höchste Position anzuheben, lösen Sie die Nadelinstallationsschraube, drehen Sie die lange Fadennut der Nadel nach links vom Bediener und führen Sie dann die Nadel ein Stecken Sie den Nadelgriff in die Nadel an der Unterseite der Nadelstange. Stellen Sie sicher, dass das Loch die Oberseite des Nadelstangenlochs berührt, und ziehen Sie dann die Nadelschraube fest.
2. Nähgarnauswahl und Einfädeln. Bei der Auswahl des Nähfadens sollten zunächst die Nahtbarkeit, Festigkeit und Gleichmäßigkeit berücksichtigt werden, um die Nahtfestigkeit sicherzustellen. Der von der Hochgeschwindigkeitsnähmaschine verwendete Oberfaden sollte ein Linkshänderfaden sein und die Drehung sollte mäßig sein. Der Unterfaden kann sowohl für Links- als auch für Rechtshänderfaden verwendet werden. Um die Richtung der Fadendrehung zu erkennen, drücken Sie das Nahtmaterial mit beiden Händen zusammen und drehen Sie das Nahtmaterial mit der rechten Hand. Werden die Fadenstränge immer enger, handelt es sich um Linkshänder.
Die Beziehung zwischen Stichen, Maschen und Nähmaterialien
Nähmaterial mit Nähgarn in Nadelstärke
9# 80-100 metrische Stückzahlen, sehr dünnes Material, Krepp, Georgette, Organza usw.
11# 80-100 öffentlicher Faden aus dünnem Material, Seide, bedrucktem Stoff, Popeline usw.
14# 50-60 öffentlicher Zweig Gewöhnliches Material, Baumwoll- und Wollstoff
16# 30-50 öffentliche Filialen, mittlere und schwere Materialien, Wollstoffe, regenfeste Stoffe, dünnes Leder usw.
(1) Einfädeln: Die Nadelstange sollte sich beim Einfädeln des Oberfadens in der höchsten Position befinden. Anschließend wird das Fadenende vom Fadenständer abgezogen, um den Faden einzufädeln.
Wenn Sie den Unterfaden ziehen, drücken Sie zuerst das Ende des Oberfadens zusammen, drehen Sie das Antriebsrad, um die äußere Stange nach unten zu bewegen, und kehren Sie dann in die höchste Position zurück. Ziehen Sie dann das eingeklemmte Ende des Oberfadens nach oben, und der Unterfaden wird hochgezogen werden. Zum Schluss legen Sie Unter- und Oberfaden vor dem Nähfuß zusammen.
(2) Wickelmethode für den Unterfaden: ①Setzen Sie die Spule in die Wickelwelle ein und wickeln Sie den Faden einige Male auf die Spule. ②Drücken Sie den Vollfaden-Jumper, damit das Wickelrad den Riemen berührt. ③Stellen Sie die Wickelmenge mit der Schraube so ein, dass die Wickellautstärke etwa 80 Prozent beträgt. Drehen Sie die Einstellschraube nach rechts, die Wickellautstärke erhöht sich, andernfalls nimmt die Wickellautstärke ab. ④Wenn die Wicklung ausgeschaltet ist, bewegen Sie die Spule nach links und rechts, um den Wicklungszustand zu korrigieren. ⑤Aufwickeln Am Ende des Fadens wird der Vollfaden-Jumper gelöst, das Spulrad stoppt automatisch die Drehung und die Spule wird entfernt.
(3) So installieren Sie die Spule: ①Halten Sie die Spule fest, drehen Sie den Faden nach rechts und legen Sie ihn in die Spulenkapsel. ②Ziehen Sie den Faden durch die Fadenrille an der Spulenkapsel und passieren Sie dann die Fadenklemmung. Der Faden wird aus dem Fadenloch unter der Feder herausgezogen; ③Wenn der Unterfaden gezogen wird, dreht sich die Spule
Montage und Demontage der Spulenkapsel: ①Öffnen Sie die Spulentürabdeckung, um die Spulenkapsel herauszunehmen. Wenn Sie die Abdeckung der Shuttle-Tür öffnen, darf die Spule nicht herausfallen; ②Wenn Sie die Spulenkapsel installieren, setzen Sie diese vollständig in den Schaft des Greifers ein und schließen Sie die Spulentürabdeckung.
3. Stichlängeneinstellung Die Länge der Rückwärtstransportstichlänge kann durch Drehen des Stichlängenknopfs A eingestellt werden. Die Zahl auf dem Zifferblatt gibt die Größe der Stichlänge an (Einheit: mm).
4. Der Nähfußdruck sollte entsprechend der Stoffdicke angepasst werden. Lösen Sie zunächst die Mutter. Erhöhen Sie beim Einlegen dicker Materialien den Nähfußdruck, indem Sie die Nähfußeinstellschraube nach vorne drehen, um den Druck zu erhöhen. Beim Nähen dünner Materialien ist das Gegenteil der Fall.
5. Passen Sie die Stiche der Stiche an. Um die Spannung des Unterfadens einzustellen, drehen Sie einfach mit einem kleinen Schraubendreher die Schiffchenschraube an der Spulenkapsel.
Im Allgemeinen gilt: Wenn der Unterfaden ein Baumwollfaden der Stärke 60- ist, ziehen Sie nach dem Einlegen der Spule in die Spulenkapsel den Faden durch das Fadenloch der Spulenkapsel und drücken Sie den geraden Kopf zusammen, um die Spulenkapsel und die Spule anzuheben Fall kann verwendet werden, wenn es langsam fallen kann.
Die Oberfadenspannung richtet sich nach der Unterfadenspannung. Die Einstellung der Oberfadenspannung erfolgt hauptsächlich über die Einstellung der Fadenklemmmutter. Beobachten Sie nach dem Probenähen die Stichbildung.
6. Arbeitshöhe des Transporteurs einstellen Die Arbeitshöhe des Transporteurs bezieht sich auf die Höhe der Stichplattenoberfläche, wenn das Transporttuch in die höchste Position gehoben wird. Um dickere oder härtere Stoffe zu nähen, sollte die Arbeitshöhe des Transporteurs höher sein und umgekehrt.
Lösen Sie die Befestigungsschraube des Schwenkhebels während der Einstellung und ziehen Sie die Schraube fest, wenn der Schwenkhebel auf eine geeignete Höhe eingestellt ist.
7. Einstellen der Fadenaufnahmemenge des Fadenhebels Beim Nähen verschiedener Stoffe sollte die Position des Fadenhakens angepasst werden, was von der Qualität der Nähstiche abhängt. Bewegen Sie beim Nähen dicker Materialien den Fadenhaken nach links, um die Fadenaufnahmemenge zu erhöhen. Wenn Sie dünnes Material herstellen, bewegen Sie den Fadenhaken nach rechts, um die Fadenaufnahmemenge zu verringern.
8. Nähmaschinenschmierung. Da die Geschwindigkeit einer industriellen Hochgeschwindigkeits-Doppelsteppstich-Nähmaschine etwa 5500 U/min erreichen kann und die verschiedenen Bewegungsmechanismen eine genaue Koordination untereinander erfordern, damit die Maschine ihre erforderliche Arbeitsgenauigkeit und Leistung über einen langen Zeitraum hinweg beibehält, ist sie die richtige Wahl kann eine lange Lebensdauer haben. Im Einsatz weist es eine bessere Bewegungsstabilität und geringere Geräusche auf, was ein wichtiger Bestandteil der Schmierung ist.